95MnWCr5KU 油淬冷作模具钢凭借高硬度、优耐磨性和稳定的热处理性能，适配多类精密冷作模具与刀具制造

95MnWCr5KU 是德系标准下的过共析油淬冷作模具钢，性能和之前提到的 BO1（O1）模具钢高度相似，还可对应中国牌号 9CrWMn 的改良型，凭借高硬度、优耐磨性和稳定的热处理性能，适配多类精密冷作模具与刀具制造，以下是详细介绍：

核心化学成分：该钢材以高碳搭配锰、钨、铬等合金元素，奠定高硬度和耐磨性的基础，典型质量百分比范围如下：碳 0.90%-1.05%、硅 0.15%-0.35%、锰 1.00%-1.20%、铬 0.50%-0.70%、钨 0.50%-0.70%、钒 0.05%-0.15%，磷和硫均≤0.035%。其中锰能提升淬透性，钨和铬可增强耐磨性与淬透性，钒则细化晶粒，进一步优化钢材综合性能。

关键性能特点

硬度与耐磨性优异：经规范淬火回火后，硬度可达 HRC58 - 62，其高碳含量搭配钨、铬形成的碳化物，让耐磨性比普通 9Mn2V 钢材提升 20 - 30%，能满足高负荷冷作加工中模具的耐磨需求，延长模具使用寿命。同时它还具备适中的红硬性，可在 250 - 300℃环境下保持高硬度。

热处理变形小：作为油淬钢，它无需水冷，淬火过程中尺寸变化小，再加上规范退火和回火工艺的配合，能有效控制热处理应力，大幅降低模具变形风险，特别适合制造形状复杂的精密模具。

加工与淬透性良好：出厂为软性退火状态，硬度≤HB229，此时车削、铣削等切削加工操作便捷，对刀具损耗较小。且它的临界油淬直径约 40mm，稍大截面的模具心部与表面也能获得均匀性能，适配中等尺寸模具的制造。

综合力学性能均衡：其抗压强度达 2400 - 2600MPa，抗弯强度为 3800 - 4200MPa，冲击韧性在 30 - 40J/cm²，在保持高硬度的同时具备良好韧性，能减少模具使用中崩刃、开裂的概率。

规范热处理工艺：该钢材需经完整热处理才能发挥最佳性能，工艺参数清晰易把控。退火温度为 770 - 790℃，缓冷至 500℃后空冷，退火后硬度≤HB229；淬火需先在 750 - 800℃预热，再升温至 820 - 850℃奥氏体化，之后采用油淬或分级淬火，淬火硬度可达 HRC62 - 64；回火建议进行 2 次，每次保温 2 小时，若想保持高硬度可选 180 - 220℃低温回火，若需优化综合性能则选 400 - 450℃中温回火。

主要应用场景：核心适配冷作模具领域，比如电子元件、接插件的精密冲裁模，汽车零部件的复杂弯曲模，五金制品的中负荷拉伸模，以及标准件、紧固件生产用的冷镦模等；同时也可用于制造工程塑料注塑模、透明塑料部件模等；此外，它还能用来制作精密塞规、卡规等量具，以及丝锥、金属剪切刀等刀具和机械耐磨零件。